由航天凱天環保技術研發中心（工研院）承擔的湖南省科技重大專項“基于柔性膜材料的玻璃窯爐燃石油焦煙氣高溫除塵關鍵技術研究與應用”于3月底在株洲醴陵旗濱玻璃有限公司4#線順利完成中試試驗。

公司技術研發中心所有成員團結一心排除困難，通過各種渠道聯系試驗場地、進行試驗工藝系統分析，排除因引接玻璃窯爐煙氣可能對業主窯爐及生產工藝系統造成的不利影響。多次往返旗濱玻璃進行實地踏勘，并與旗濱集團領導、環保主管及工程技術人員多方溝通交流試驗方案，最終于3月初達成一致，成功簽訂合作協議。試驗工作從3月5日起正式展開。

為確保省重大專項中試試驗過程的順利進行，全體團隊成員深入現場，進行系統設備的安裝、檢查、獨立設備調試、系統聯調及點檢，發現問題，現場及時處理。在通煙調試、內部檢測及第三方檢測的過程中，為防止因系統故障對業主方生產系統產生影響及其它安全事故的發生，同時也是為了防止系統異常停機后冷凝結露造成的“糊袋”現象的發生。大家分工協作，通宵作業，連續堅守崗位33個小時之多，保障了試驗系統安全穩定運行，并圓滿完成了相關試驗取樣工作。

玻璃行業作為我國工業污染控制領域的重點行業之一，因其煙氣中污染物及煙氣治理工藝的特殊性，高溫段布置的除塵器，常規布袋無法在此溫度段（320-420℃）正常使用，而應用較多的電除塵裝置除運行成本極高以外，在此溫度條件下運行穩定性較差，特別是針對摻燒石油焦、重油等燃料的玻璃窯爐，電除塵器運行過程中更是故障率高，效率得不到有效保障。本項目創新性地將耐高溫、耐腐蝕、高精度的柔性膜材料應用于玻璃窯爐高溫煙氣處理，且中試試驗順利進行，確保了玻璃窯爐高溫煙氣除塵設備的穩定運行及煙塵的達標排放，降低了運行成本。同時為促進環保產業技術的發展，減少環境污染，改善區域空氣質量及生態環境提供了技術保障。